En la actualidad, el sector del aluminio se enfrenta al reto de ser más competitivo y eficiente en la producción. Una solución probada es el sistema de colada continua, que mejora la calidad y cantidad del producto fabricado.

¿Cómo funciona?

El sistema se compone de tres hornos en tandem:

• Horno de fusión: Funde los materiales iniciales de aluminio.
• Horno de mantenimiento: Regula y mantiene la temperatura del aluminio líquido.
• Horno de filtrado: Purifica el aluminio, eliminando impurezas que podrían afectar la calidad del producto final.

Este procedimiento permite que el aluminio líquido se desplace a través de un pico cerámico hacia una máquina que, a través de dos cilindros refrigerados, produce láminas de 9 mm de espesor y 740 mm de ancho. Este proceso es versátil, ya que se pueden generar productos terminados de forma continua, con la opción de bobinar o cortar las láminas.

El uso de este sistema transforma radicalmente la producción de aluminio, mediante la disminución de desechos y tiempos de espera, se logran productos de calidad superior y una administración más eficiente de los recursos, lo que se traduce en una ventaja competitiva clara para las empresas que lo implementan.